滾柱軸承是對輥制砂機的中心零部件之一，對于設備的運用作用起到重要作用，但它也是易損件之一，在運用中磨損比較快。那么有沒有什么辦法能夠削減滾動軸承的損壞問題呢？

1.合理裝置對輥制砂機的滾柱軸承。裝置時，用專用鋼錘設備滾柱軸承進行錘擊，一起錘擊滾柱軸承的角度，以保證軸承與破碎機發(fā)動機凸輪軸之間的平衡。當發(fā)動機凸輪軸進入動顎時，需要用麻花鉆設備的動顎進行嚴厲的檢查，這樣發(fā)動機凸輪軸就能夠相互作用，然后削減輥子開裂時軸承的損壞。

2.假如設備的滾柱軸承止點較大，假如軸向固定套標準或筒銷損壞，則會損壞傳動輥的內外圈，進而損壞圓柱形滾柱軸承的內外圈。為了削減滾柱軸承的損壞，應注意檢查后擋墊是否被點燃，假如損壞，應立即拆除。

3.下降對輥制砂機滾柱軸承的環(huán)境溫升。滾子軸承環(huán)境溫度的升高與鏟除滾子軸承廢油的辦法有關，因此滾子軸承周圍的空隙不該太窄。特別是在嚴寒季節(jié)，機械設備可用于自潤滑油脂，可在短時間內或接連向對輥制砂機的滾柱軸承供油，工作可靠。此外，外圈孔能夠進入潤滑脂，使圓柱滾子軸承的光澤度達到正常水平，下降滾子軸承工作時的溫升。

4.對設備滾柱軸承進行試工作試驗。滾動軸承裝置完畢后，應進行試工作。在工作滑動破碎機之前，應在推板和調節(jié)座之間增加適量的潤滑脂。工作一段時間后，檢查滾柱軸承是否工作反常。假如沒有反常，基本能夠使用。頂部的滾柱軸承，以削減對滾柱軸承的損壞。削減滾子軸承的損壞，能夠提高滾子軸承的生產效率，延長設備的運用壽命。

對輥制砂機的零部件損壞，不只會影響設備的正常運用，而且還會增加設備的運用成本和修理成本，然后削減了用戶的利潤，所以應盡量采取措施削減損壞問題。